زاویہ موتیوں میش بنانے کی مشین

ڈیکوائلر -- پنچ پریس مشین -- رول فارمنگ مشین -- کٹنگ سٹیشن -- آؤٹ پٹ ٹیبل

زیادہ سے زیادہ اندرونی قطر: 480mm، سایڈست

لوڈ کرنے کی صلاحیت: 1000 کلوگرام

زیادہ سے زیادہ پٹی کی چوڑائی: 150 ملی میٹر

کل موٹر پاور: 9.5 کلو واٹ

پنچنگ فورس: 15 ٹن

میش سائز: 25*10 ملی میٹر، یا ڈرائنگ کی بنیاد پر حسب ضرورت

فلینج کا سائز: 30*30mm، 50*50mm، 70*70mm، یا ڈرائنگ کی بنیاد پر حسب ضرورت

تار کی چوڑائی: 1.5 ملی میٹر

مواد کی موٹائی: 0.3-0.7 ملی میٹر

پیداوار کی رفتار: 300SPM

زیادہ سے زیادہ لمبائی: 3000 ملی میٹر

پیرامیٹرززاویہ مالا میش مصنوعات کی

موٹائی (ملی میٹر): 0.2-0.7 ملی میٹر

وسط-شیٹ کی چوڑائی (ملی میٹر): 30

معیاری لمبائی (ملی میٹر): 2000-3000

ڈائمنڈ میش (ملی میٹر): زیادہ سے زیادہ. 75

(1) زاویہ مالا میش پروڈکشن لائن کے لئے چھدرن مشین

چھدرن مشین 4kW موٹر سے لیس ہے۔ پیرامیٹرز جیسے ڈائی، میش سائز، اور بلیڈ کی چوڑائی کو مخصوص کسٹمر ڈرائنگ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ پنچنگ پریس میں 15 ٹن پریشر فورس ہوتا ہے، جو ہر سوراخ میں درستگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔

(2) زاویہ مالا میش پروڈکشن لائن کے لئے رول بنانے والی مشین

رول بنانے والی مشین کا مین شافٹ 45# سٹیل سے بنا ہے، اور رولر GCr15 سے بنے ہیں جس کا قطر 40mm ہے۔ پروڈکٹ کی شکل اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، رول بنانے والی مشین ویلڈڈ ڈھانچے کا استعمال کرتی ہے، جو موٹر ریڈوسر اور چین سے چلتی ہے-۔ رولر پالش اور سخت-کروم چڑھایا ہوا ہے، بہترین لباس مزاحمت اور نتائج کی تشکیل کو یقینی بناتا ہے۔

(3) زاویہ موتیوں میش بنانے والی مشین کے لیے کٹنگ اسٹیشن

کٹنگ اسٹیشن PLC-کنٹرولڈ ہے اور اس میں ایک خودکار شیئرنگ فنکشن موجود ہے، جو درست کٹنگ کو یقینی بناتا ہے۔ مونڈنے والی ڈائی GCr12MOV سخت مواد سے بنی ہے، جو پائیداری کو یقینی بناتی ہے۔ مونڈنے کا عمل ایک اعلی درجے کی ہائیڈرولک ڈرائیو کا استعمال کرتا ہے، خودکار پوزیشننگ اور کٹنگ کو فعال کرتا ہے، مواد کی خرابی اور فضلہ کو روکتا ہے، اور حفاظت کو بہتر بناتا ہے۔

(4) زاویہ مالا میش پروڈکشن لائن کے لئے الیکٹرانک کنٹرول سسٹم

الیکٹرانک کنٹرول سسٹم میں ایک وولٹیج موجود ہے جو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے اور PLC کنٹرول کو استعمال کرتا ہے۔ یہ مشہور ملکی اور بین الاقوامی برانڈز کی فریکوئنسی کنورٹر اور ٹچ اسکرین سے لیس ہے، جو تیز رفتار-اور مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔ یہ نظام ٹرپ سوئچ، ایئر سرکٹ بریکر، ہیٹ سنک، اور رساو سے بچاؤ کے آلے سے بھی لیس ہے، جو حفاظت اور سہولت کو بڑھاتا ہے۔

(5) زاویہ موتیوں میش بنانے والی مشین کے لئے ہائیڈرولک پمپ اسٹیشن

ہائیڈرولک پمپ اسٹیشن، گیئر پمپ کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، کاٹنے والی مشین کو چلانے کے لیے ہائیڈرولک ٹینک میں ہائیڈرولک تیل پمپ کرنے کا ذمہ دار ہے۔ یہ نظام اعلی-وولٹیج آؤٹ پٹ، اعلی کارکردگی، توانائی کی بچت، کمپیکٹ سائز، سادہ تعمیر، کم حرارت پیدا کرنے، کم شور، اور استحکام، مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے جیسے فوائد پیش کرتا ہے۔

کنگریال رول سابق زاویہ مالا میش پروڈکشن لائن کے ذریعہ تیار کردہ زاویہ موتیوں کا میش بڑے پیمانے پر تعمیراتی صنعت میں استعمال ہوتا ہے۔ اینگل بیڈ میش پلاسٹر ورک کے کناروں کے ساتھ سیدھے کنارے بناتا ہے، مؤثر طریقے سے کریکنگ اور کریزنگ کی مزاحمت کرتا ہے، اور پلاسٹر کے سب سے زیادہ کمزور علاقوں کی حفاظت اور مضبوطی کرتا ہے۔ ان زاویہ موتیوں کے جالی دار پنکھ لگائے گئے پلاسٹر کی پوری گہرائی تک مضبوطی سے لنگر انداز ہوتے ہیں، اس طرح دیوار کی مجموعی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔

● زاویہ موتیوں کی میش استعمال کرنے کا مرحلہ:

اینگل بیڈ میش پروڈکشن لائن کے ذریعہ تیار کردہ اینگل بیڈ میش استعمال کرنے کے اقدامات درج ذیل ہیں:

1/ زاویہ موتیوں کی میش کی تیاری: زاویہ موتیوں کی میش کی مطلوبہ لمبائی پیدا کرنے کے لیے زاویہ مالا میش پروڈکشن لائن کا استعمال کریں۔ زاویہ موتیوں کی جالی کو چپکنے کے لیے بیرونی کونے پر چپکنے والا پلاسٹر لگائیں، یا اسے پیچ کے ساتھ براہ راست بیرونی کونے میں محفوظ کریں۔

2/ زاویہ موتیوں کی جالی کو جوڑنا: زاویہ موتیوں کی جالی کو بیرونی کونے کے ساتھ کاک کے ساتھ جوڑیں اور اسے محفوظ کرنے کے لیے آہستہ سے دبائیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ 100 ملی میٹر چوڑی پرت ہر طرف لگائی گئی ہے اور آگے بڑھنے سے پہلے اسے خشک ہونے دیں۔

3/ کاک کو ریت کرنا: کُلک کی دوسری تہہ کے خشک ہونے کے بعد، ہموار تکمیل کے لیے سطح کو آہستہ سے ریت کرنے کے لیے سینڈ پیپر کا استعمال کریں۔

4/ کالک کی تیسری تہہ لگانا: آخر میں، ایک خوبصورت اور پائیدار تکمیل کو یقینی بنانے کے لیے، ہر طرف تقریباً 200 ملی میٹر چوڑی کالک کی تیسری تہہ لگائیں۔